Des écrans redynamisent les travaux de prise d'eau

Une station d'épuration préfabriquée (construite hors site) de SPIRAC a permis à une compagnie des eaux du nord de l'Angleterre d'apporter des améliorations indispensables à ses installations d'adduction et, ce faisant, de maintenir son empreinte carbone au minimum.

Pour l'usine de traitement des eaux usées qui dessert une population de 25 000 habitants, SPIRAC a conçu et construit trois de ses tamis FINEGUARD éprouvés dans son usine de fabrication afin qu'il y ait un minimum de travaux civils et aucun coulage de béton sur place.

Le nouveau système de traitement de SPIRAC repose sur une dalle en béton préfabriqué armé, soutenue par une structure de support en acier galvanisé, élevée à 5 m au-dessus du niveau du sol. Cela permet aux flux de graviter facilement vers les unités de traitement en aval.

Avant l'installation, l'arrivée ne pouvait plus faire face aux volumes qu'elle recevait. Les chiffons contournaient constamment les anciens tamis et pénétraient dans la zone de traitement secondaire.

Faisant partie d'une mise à niveau de 12,3 millions de livres sterling, le nouveau processus de traitement a déjà entraîné des améliorations clés de la qualité de l'eau rejetée dans la rivière locale. Avant le nouvel investissement, les rejets d'ammoniac s'élevaient à 13 mg/l, mais ils ont désormais été réduits à seulement 0,1 mg/l.

Les trois tamis FINEGUARD de SPIRAC sont capables de laisser passer un débit maximum de 566 l/s d'eaux usées à une profondeur d'eau nominale de 1 m en aval. Chaque écran se compose d'une bande de panneaux perforés qui sont fixés à des chaînes d'entraînement de chaque côté des panneaux. En atteignant la section de décharge du tamis, un mécanisme de brosse auto-ajustable (avec jets d'eau) nettoie les panneaux du tamis des débris. Cela garantit que le flux entrant rencontre toujours des panneaux non souillés pour des performances maximales. De plus, les panneaux de criblage sont sécurisés afin que le remplacement de toutes les unités individuelles puisse être réalisé avec un minimum d'effort et de temps d'arrêt.

Les criblures sont transférées depuis les cribles via un système de laverie. Les unités SPIROWASH éliminent ensuite les matières organiques, réduisant ainsi le volume et le poids des détritus par compactage avant de les acheminer vers une benne via un tube presse.

Une unité vortex de sable élimine également les débris en suspension du flux d'eaux usées. Il s’agit d’une chambre vortex de sable préfabriquée capable de traiter jusqu’à un maximum de 628 l/s de débit d’eaux usées brutes filtrées. Les gravats sont extraits au moyen d'une pompe à gravats et acheminés vers un séparateur de gravats SPIRAC SANDSEP capable de traiter jusqu'à 20 l/sec de gravats. L'unité SANDSEP assèche et évacue les graviers dans une benne.

S'exprimant au nom de SPIRAC, Shyam Mallen a déclaré : « Nous constatons une concentration et une demande beaucoup plus grandes de la part des compagnies des eaux et des entrepreneurs de premier niveau pour fournir un ensemble complet, avec un minimum de temps de chantier et une utilisation de matériaux civils, en particulier du béton. »

Il a ajouté : « Grâce à la gamme complète de tamis et de solutions de dessablage que nous concevons et fabriquons, nous avons également la capacité de générer des économies significatives pour nos clients. La construction, les tests et le câblage hors site constituent un avantage considérable pour les projets de traitement des eaux usées.

Plus de détails sont disponibles sur le site Web du cabinet.